一、镁合金的存放长期以来锌合金压铸模具就有着不凡的发展速度，相信未来也是一如既往，势如破竹。
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1891189对所有生产出来的镁合金锭在及时抛光后，都进行密封包装；189
1892189在每托底部放置泡沫层防止底部密封封层的磨损。189
1893189密封好的产品在存储时要求放置在通风干燥的地方，保持一定的空气湿度和温度；189
1894189镁合金在车间使用时189189也要安放在通风干燥的地方，在正常情况下，要求每托合金锭在两天内用完，如因特殊原因不能使用完的，要将此托产品移到另外机台使用或剩下的合金锭及时用缠绕膜封装好；189
1895189对停放在车间内未及时使用但包装已经破损的要及时修复，保证包装的密封性能。189
二、镁合锭为保证使用的安全性与材质的稳定性，需先对镁合金锭预先烘烤，去除合金锭上可能附着的水分。
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1891189将镁合金锭表面的灰尘、碎料、灭火盐粉清理干净；189
1892189镁合金锭的预热温度为189250300189度，时间1893045189分钟189(189目的：保证镁合金锭的温度与水汽的清除，时间太长了也不行，长时间预热会产生氧化现象189)
三、镁合金熔化、保温及停炉
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1891189所有的清理工具和杓子必须清洁，经过预热完全干燥。在入熔炉时注意缓慢放入。189
1892189工具表面不能有吸收湿气的包围物。189
1893189熔炉内输入适当流量的保护气体，并且熔炉要密封性能良好，要确保保护气体的供应不能中断。189
1894189为避免吸收水分，不要使用过长的保护气体输送管。189
1895189在加入镁合金锭和进行其它操作时，尽量减少炉盖窗口的打开时间。189
1896189停炉时，只有当坩埚内温度低于189350189℃时，才可关掉保护气体。189
1897189对坩埚要定期检查，防止坩埚裂纹和破裂导致镁液泄漏。189
四、压铸管理
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189压铸是镁合金生产较好的方法，可以高的生产力生产复杂、薄壁的零件，和铝合金相比具有更低的模具损耗。压铸过程中要注意：189
1891189要定时检查冲头，不能漏水，否则可能发生爆炸和伤人。189
1892189模具上的脱模剂要吹干，否则可能产生喷溅或伤人。189
1893189不能对料筒喷脱模剂，否则可能产生喷溅和伤人。189
五、机械加工
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189尽管压铸件在压铸以后，几乎可以达到精度要求，通常还要进行一些机械加工，压铸镁合金具有优良的可加工性能。大部分压铸商都可以进行机械加工。但是处理机加工碎屑时，有发生火灾的危险。在加工镁合金时，必须严格遵守安全规定。绝对不可以在没有建立安全措施的加工其它金属的设备上加工镁合金。在机加工和处理镁合金碎屑时，必须遵守以下规定：189
1891189严禁吸烟。189
1892189保持切削刀锋利，并有足够的切削角。189
1893189使用大进给量，以产生较厚的碎屑。189
1894189消除碎屑燃烧的火源。189
1895189保持加工场所清洁，避免积累过多的碎屑。189
1896189维持足够的灭火剂（干燥的沙子，铸铁屑，189d189型灭火器）。189
1897189使用特殊的抑制性水189189油乳性化剂以减少氢气的生成，并保证乳化剂的充分供应。189
1898189加工室必须通风良好。189
1899189把湿的碎屑放入通风优良的钢桶中，并放在远离机加工和压铸场所的位置。189
六、研磨
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189研磨产生的镁粉极易燃烧，对于相关设备和操作，必须认真考虑采取防火和防止爆炸的措施。189
1891189在研磨区绝对不可以燃火，切削，或焊接。189
1892189维持足够的灭火剂（干燥的沙子，铸铁屑，189d189型灭火器）。189
1893189使用适合于镁合金研磨的设备。189
1894189使用合适的吸尘收集系统。189
1895189确保通风设备在研磨之前已正常运行，以除去积聚的氢气。189
1896189吸尘收集系统的维护和清理必须按时进行，定时进行检查。189
1897189现场的电气设备应为防爆设备，并已正确接地。189
1898189除非特别注明适用于镁粉，否则不能使用真空吸尘器收集镁粉。189
1899189工作服应是防火材料并且没有口袋。189
18910189严禁吸烟。189
七、镁粉末管理的注意事项
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189在研磨加工中产生的粉末一般用湿式集尘器加以回收。被回收的粉末成泥状，里面含有少量的研磨材料。另外，在切削加工中根据不同条件也会产生出一些近似粉末状的屑，通常也当作粉末来处理。
189粉末比切削更具危险性，要特别注意以下几个方面：用湿式集尘器回收来的粉末，由于含有水分，在保管中与水发生反应产生氢气，当没有在水中沉降的时候由反应热而引发自燃的危险性较高。要尽快作废弃处理必须补充足够的水分。处于干燥状态或含有微量水分的镁粉末遇到明火容易被引燃并产生猛烈燃烧。因此在保管和做废弃处理时要格外小心，特别要注意防止由吸烟和焊接火花引发的事故。应该备有镁金属专用的研磨机，避免与铝及其他金属混用，对于产生的粉末残留物要经常清理，收集到的粉末要放置在钢制容器中保管。铝及其他金属的粉末同镁粉末一样具有危险性。粉末比切削具有更大的危险性，因此不要保管，要尽快做废弃处理，镁粉末的废弃处理用化学方法进行比较安全。189
八、镁粉末的保管
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189镁粉末比切屑更容易自燃，特别是湿态的粉末危险性更高，一定不能长期保管，应尽快以化学处理方式当作产业废弃物进行处理，干燥状态下的镁粉末放在带有清洁盖子的钢制容器中保存虽然比较安全，但仍具有危险性。对于含有水分的镁粉末，原则上不要保存，不得已必须保存时一定要对下述事情有充分了解。粉末比切屑的表面积大，与水分的反映性强。因此氢气，反应热的发生量相当多，具有更大的危险性。从湿式集尘器收集到的镁粉末，每天或者尽可能高频率地取出后立即进行废弃处理。千万不要将镁粉末放置在密闭的容器中保管，为便于所产生氢气的释放，要在盖子上设置小孔，并将容器放在通风性良好的地方。保管中要充分注意明火和自燃。粉末状的镁发生自燃的危险性很高，要与切屑及其他易燃物品分开放置。189
九、切屑的保管
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189由于切屑的燃烧能够引发重大的火灾事故，故在保管中要特别注意防火，以下几条是在保管中必须严格遵守的，基本的考虑方法粉末的保管一样，对于切屑还要注意以下事项：
189建筑物应是阻燃结构的，要完全与可燃物品隔绝。保管场地绝对不能漏雨。切屑要放在带有干净盖子的钢制或其他不燃的容器里，选择容器存放场地，应考虑一旦发生自燃不会秧及建筑物和其他可燃物品的地方。湿式加工所用的切屑油中，有不溶于水的矿物油和溶于水的软化油，都含有水或油，不可与干燥状态下加工生产的粉末相混合。使用不溶于水的切屑油和溶于水的切屑油产生的切屑也不宜混合，要分别装入容器并加以标注。被水溶性切屑油以及含18902%189以上脂肪酸的水或油侵湿的切屑产生氢气，应迅速将这水种切屑做废弃处理，不得已必须保存时，要在容器盖上设置氢气便于释放的通气孔，置于通风良好的地方存放。被动植物油侵湿的镁切屑有自燃的危险性，也要尽快做废弃物处理。以上所述为机械加工中的注意事项，特别应指出的是不良习惯和疏忽大意常常是引发事故的最危险的诱因。