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磁力搅拌反应釜常见故障及日常维护

2025/12/22 7:51:12发布45次查看
磁力搅拌反应釜常见故障
1.出现的现象:底部放料阀处出现泄漏。
①可能原因:阀门密封面损坏。
②排除方法:更换阀杆。
2.出现的现象:密封面处出现泄漏。
①可能原因:螺栓松动,密封垫变形。
②排除方法:将螺栓重新上紧。如果无效重新更换密封垫。
3.出现的现象:磁力搅拌器内有磨擦的嗓音。
①可能原因:轴套、轴承磨擦间隙过大内磁钢转动出现摆动。
②排除方法:按原有型号尺寸更换轴套或轴承。
4.出现的现象:外磁钢旋转,内磁钢不转,电机电流减小。
①可能原因:温度过高或冷却水循环不畅,内磁钢因高温退磁或氢化反应时,氢气将磁钢粉碎,内磁钢膨胀。
②排除方法:通知我厂,重新更换内磁钢。
磁力反应釜的日常维护
1.保证磁力反应釜设备的清洁。
2.经常查听反应釜内有无异常的震动和响声。
3.检查反应釜所有进出口阀是否完好可用,若有问题必须及时处理。
4.检查反应釜的法兰和机座等有无螺栓松动,安全护罩是否完好可靠。
5.检查磁力反应釜本体有无裂纹、变形、鼓包、穿孔、腐蚀、泄漏等现象,保温、油漆等完整与否,有无烧焦脱落情况。
6.检查安全阀、防爆膜、压力表、温度计等安全装置是否准确灵敏正常,安全阀、压力表是否已校验,并铅封完好,压力表的红线是否划正确,防爆膜是否内漏。
7.经常检查减速机轴封是否完好,有无漏油现象,看油泵是否上油,检查减速箱内油位和油质变化情况,釜用机封油盒内是否缺油,必要时补加或更新相应的机油。
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